Špecifikácia
Hlavné vlastnosti:
Prijať ovládací prvok PLC, celý systém je plne automatický, parametre digitálne
displej, ľahká prevádzka
Tento stroj môže vyrábať plastové podnosy s plachtami podľa dátumu pod x
Schopnosť používať rôzne druhy plastov
4-stĺpková hydraulická štruktúra, stabilnejší, nízky hluk
Dovážané vykurovacie vodiče keramický ohrievač, presná regulácia teploty, dlhá životnosť
Poskytujeme pre vás prispôsobenú službu, stroj môže byť navrhnutý a
vyrobené ako vaša potreba.
Advanced Servo Motor Fort System v oblasti prepravy
Technické parametre:
| | HYX-7185-4 | HYX-520 |
1 | Vhodný materiál | PP, PS, PET, PVC, PLA atď. |
2 | Šírka materiálu | 450-740 mm |
3 | Hrúbka materiálu | 0,15-2 mm |
4 | Max. Formovacia plocha | 710 × 850 mm | 710 × 520 mm |
5 | Min. Formovacia plocha | 420 × 300 mm |
6 | Max. Rezanie | 690 × 830 mm | 690 × 500 mm |
7 | Vytváranie a rezacia stanica | 0-160 mm | 0-130 mm |
8 | Pozitívna hĺbka | 120 mm |
9 | Negatívna hĺbka | 110 mm |
10 | Stohovacia zdvih | ≤ 500 mm |
11 | Maximálna sila lišty Stanica | 80T (na použitie s vykurovacím systémom)) | 60T (na použitie so systémom vykurovania Die) |
12 | Vynútiť maximum rezania | 38 ton | 35 ton |
13 | Menovitá sila vykurovacej pece | Horná rúra 65 kW, dolná rúra 65 kW | Horná rúra 45 kW, dolná rúra 45 kW |
14 | Vykurovanie | Horné a dolné, 3 sekcie Vykurovanie |
15 | Skutočná spotreba energie | Asi 40 ~ 60 kW/h asi 30 ~ 50 kW/h |
16 | Napájanie | AC 380V/50 Hz (3 N PE) |
17 | Max. Rýchlosť výroby | 20-30 cyklov/minúta |
18 | Max. Priemer/hmotnosť | Φ800 mm/500 kg | Φ700 mm/300 kg |
19 | Váha | 12 000 kg | 9 000 kg |
20 | Rozmer (l*w*h) | 11 m × 2,3 m × 2,5 m | 9 m × 2,3 m × 2,5 m |
| Metóda chladenia | Forma je ochladená cirkulujúcou vodou |
| Žiadosť | Prívod vzduchu ≥ 3,5 m3/min, tlak vzduchu 0,6 ~ 0,8 MPa. |
Hlavný konfiguračný zoznam |
No | Hlavný komponent | Značky |
1 | Ovládací systém | Taiwanská delta |
2 | Modul PLC | Taiwanská delta |
3 | Dotyková obrazovka | Delta 12 -palcová HD dotyková obrazovka | Delta 10 -palcová HD dotyková obrazovka |
4 | Regulačný systém | Delta (inteligentná regulácia teploty) |
5 | Stredné relé | Šokovanie |
6 | Stromnica | Šokovanie |
7 | Spínač vzduchu | Delixi |
8 | Formovacia stanica servo motor | Delta (horná: 5,5 kW, nižšie: 5,5 kW) | Delta (horná: 3 kW, nižšie: 3kW) |
9 | Rezacia stanica servomotor | Delta (horná: 7,5 kW, nižšie: 5,5 kW) | Delta (horná: 4,5 kW, nižšie: 3 kW) |
10 | Dierovacia stanica Servo Motor | Delta (horná: 7,5 kW, nižšie: 7,5 kW) | Delta (horná: 4,5 kW, nižšie: 4,5 kW) |
11 | List dodávajúci servomotorový motor | Delta 5,5 kW | Delta 3kW |
12 | Stohovací motor | Delta 2kW s brzdou |
13 | Ovládací stroj | Shanghai Tong Ke |
14 | Fotoelektrický prepínač | Kórea Fotek |
15 | Opona bezpečnostného svetla | Shanghai Pu Bang |
16 | Prepínanie napájania | Taiwanská delta |
17 | Vykurovanie | Kĺbový podnik dovážaný vykurovací drôt s tepelnou izolačnou bavlnou vo vnútri, keramický chladič s dĺžkou 600 W |
18 | Vákuové čerpadlo | Elmo Rietschle V-VC100 |
19 | Pozitívny ventil | Japonsko SMC Ultra-High-rýchlosť odozvy veľkého prietoku s priemerom 1,5 palca. |
20 | Chladiaci systém | Japonsko Daikin Compressor 6p |
21 | Ložisko | Japonsko NSK |
22 | Lineárne sprievodcovia | Taiwan Hiwin |
23 | Hydraulický posilňový ventil | Japonsko CKD |
24 | Vzduchový valc | Taiwan Airtac |
25 | Elektromagnetická chlopňa | Japonsko CKD/SMC Taiwan Mindman/Shako |
26 | Vákuová hodnota | Taiwan Mindman |
27 | Reťazová dráha | Letectvo zliatiny hliníka |
28 | F.r.l | Japonsko CKD alebo SMC |
29 | Kŕmny systém | Automatické mechanické kŕmené zariadenie s dvojitým barom na zníženie intenzity pracovnej sily pracovníkov, 500 kg. |
30 | Kovový plech | Ošetrenie |
31 | Dvojradový reťazec | Taiwan KMC (Ošetrenie naostrenie továrne znižuje výskyt plastového prášku.) |
II. Technický popis zariadenia
A. Vytváracie zariadenie pozostáva z hlavného rámca štruktúry, systému formovania pozitívneho a záporného tlaku, systému regulácie teploty, vákuového systému,
vykurovací systém, systém riadenia vzduchu, elektrický a riadiaci systém PLC, dierovací systém, stohovanie rozkladu produktu a automatický prevíjajúci systém a
Ostatné štrukturálne komponenty.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by , and all the parts involved are fully in line with: high-quality material selection, blank production method, machining, heat treatment, parts assembly, machine operation, machine
Údržba a ďalší proces procesu, aby sa zabezpečilo, že pohybujúce sa pohybujúce a transformácia pohybu a sily majú dostatočnú pevnosť a tuhosť. Všetky kovové povrchy sú ošetrené ošetrením protiútokom a spodná vrstva je postriekaná protiútokovou farbou; Všeobecné a štandardné časti sa používajú v štruktúre na uľahčenie neskoršej údržby a výmeny všetkých častí.
Ⅲ. Elektrické a PLC riadiace systémy/bezpečnostné zariadenia
Elektrický riadiaci systém je riadený modulom integrovaným PLC. Priemyselný dotykový displej sa používa ako rozhranie HMI (rozhranie ľudského stroja) a
Používa sa čínske rozhranie. Stroj má tlačidlá na prevádzku a nastavenie a úpravu všetkých parametrov procesu, vďaka čomu je zariadenie ľahko ovládateľné a údržba.
Pracovná metóda celého stroja je rozdelená na manuálne/automatické, všetky funkcie nastavenia sa prevádzkujú na dotykovom displeji; Po umiestnení materiálov operátor stlačte automatické zariadenie na spustenie, aby ste dokončili celý proces formovacieho procesu, až kým sa nedokončí spracovanie a výroba materiálu v silo; Manuál sa používa hlavne na zmenu foriem alebo na kontrolu vzorky.
Systém je vybavený viacerými ochrannými opatreniami a každá akcia, ktorá sa môže navzájom zraziť, je vybavená vzájomnou väzbou a ochrana kontroly v uzavretej slučke.
Dizajn ochranného tesnenia bezpečnostných dverí pomocou manuálneho otvorenia pracky, manuálneho uzamknutia, bezpečnostnej mriežky nainštalované v ochranných dverách, aby sa zlepšil bezpečnostný faktor zariadenia a zaistil bezpečnosť personálu a majetku.
Distribučná skrinka obsahuje ochranné obvody, vrátane nadprúdového, prepätia, podvzdušňovania, skratu a ochrany preťaženia. Vykurovací prvok je chránený poistkou. Pokiaľ ide o bezpečnostné problémy, ktoré môžu spôsobiť poškodenie systému alebo obrobku, existujú výstražné znaky alebo poznámky. 10% priestor je vyhradený v riadiacom boxe pre budúce zmeny. Elektrická skrinka je vybavená filtrom a ochranným chladiacim ventilátorom.
Všetky nevyberateľné káble a vodiče mimo napájacieho boxu sú skryté v káblovom slote, aby sa dalo ľahké otváranie a opravu. Ak to nie je možné, na opravu použite hadicu.