Ako môže prevíjací stroj s tromi stanicami dosiahnuť flexibilnú výrobu prostredníctvom modulárneho dizajnu?

Flexibilná výrobná kapacita prevíjací stroj s tromi stanicami pochádza z presného dizajnu jeho systému distribúcie energie. Rotujúce vreteno je pripojené k hnaciemu motoru cez synchrónne koleso a synchrónny pás, aby sa dosiahla synchrónna rotácia troch staníc, zatiaľ čo gramofóny na oboch koncoch vretena dokončujú presnú spoluprácu odvrátenia, opätovného vinutia a vykladania prostredníctvom nezávislých hnacích komponentov a senzorov. Táto architektúra zaisťuje nielen nezávislú prevádzku každej stanice, ale tiež realizuje dynamické prepínanie funkcií prostredníctvom modulárneho dizajnu.

Jadro modulárneho dizajnu spočíva v segmentovanom rotujúcom sedadle a lineárnom medi na gramofóne. Segmentované rotujúce sedadlo je možné prispôsobiť podľa priemeru papierového jadra a je pripojené k otočnému stopke rýchlou konštrukciou doplnku, aby sa dosiahla plug-and play papierových jadier rôznych špecifikácií; Lineárny medený rukáv sa prispôsobuje cievam rôznych šírok prostredníctvom štandardného rozhrania a spolupracuje s nastaviteľnou vodiacou koľajnicou, aby sa zabezpečila presnosť centrovania cievky počas procesu prevíjania. Napríklad, keď je potrebné prejsť od spracovania toaletného papiera na výrobu plastového filmu, je potrebné vymeniť iba segmentované rotujúce sedadlo a lineárny objímka medi, aby sa dokončila prestávka zariadenia do 15 minút.

Aby sa znížilo obtiažnosť meniacich sa modelov, zariadenie prijíma štandardizovaný návrh rozhrania:
Segmentované rotujúce sedadlo: Štandardné polohovacie kolíky DIN sa používajú na pripojenie otočného stola, aby sa zabezpečila presnosť opakovanej polohy ≤0,05 mm;
Lineárny medený rukáv: pripevnený pneumatickým skľučovaním a vodiacou koľajnicou, ktorý podporuje rozsah nastavenia šírky ± 2 mm;
Rozhranie interakcie človeka-stroj: integrované s funkciou Sprievodcu zmenou, operátor môže zvoliť špecifikáciu cieľovej obrazovky prostredníctvom dotykovej obrazovky a systém automaticky vygeneruje zoznam krokov s menom.

Aplikačné scenáre modulárneho dizajnu: od štandardných výrobkov po prispôsobené potreby
Pri výrobe lekárskych pásky vyžadujú rôzne typy pások rôzne priemery papierových jadier. Tradičné vybavenie je potrebné vypnúť na viac ako 4 hodiny pre zmenu modelov, zatiaľ čo prevíjací stroj s tromi stanicami môže dokončiť prepínanie špecifikácie papiera do 30 minút pomocou modulárneho dizajnu. Napríklad pri prechode z výroby 1-palcovej papierovej pásky na 2-palcové špecifikácie musí operátor iba:
Stlačte tlačidlo Vymenovanie a systém automaticky zastaví aktuálnu stanicu;
Odstráňte staré segmentované rotujúce sedadlo a nainštalujte nové sedadlo špecifikácie;
Upravte šírku lineárneho medi a kalibrujte centrovanie cievok;
Spustite zariadenie a systém automaticky kompenzuje parametre napätia.

Šírka plastového filmu sa zvyčajne pohybuje od 50 mm do 2000 mm. Tradičné vybavenie vyžaduje výmenu celého prevíjajúceho sa hriadeľa, čo je nákladné. Prevíjací stroj s tromi stanicami podporuje nastavenie dynamickej šírky ± 50 mm pomocou modulárnych lineárnych medených rukávov. Napríklad, keď sa objednávka prepne z 800 mm širokého obalového filmu na špecifikácie 1200 mm, operátor musí uvoľniť iba skrutky pripevňovacieho objímky medi, posuňte vodiacu koľajnicu do cieľovej polohy a systém automaticky kalibruje snímač napätia na obnovenie výroby.

V prípade špeciálnych materiálov, ako je napríklad potiahnutý biely papier a hliníková fólia, si zákazníci často vyžadujú prispôsobený priemer roliek a povrchové povrchové efekty. Prehadzovací stroj s tromi stanicami môže dosiahnuť nasledujúce prostredníctvom prispôsobeného dizajnu segmentovaného rotujúceho sedadla:
Viacúrovňové riadenie priemeru roliek: Podľa požiadaviek zákazníka môže segmentované rotujúce sedadlo vopred vopred vopred vopred vopred vyplývať prevodové stupne;
Funkcia reliéfov koncového povrchu: Hydraulický reliéfový modul je integrovaný do prevíjajúcej sa stanice a textúra koncového povrchu je prispôsobená nahradením reliéfového valca;
Ošetrenie vrstvy proti prilepeniu: Pridajte poťahovú jednotku na odvíjajúcej sa stanici a uvedomte si online rozprašovanie vrstvy proti prilepeniu cez modulárnu poťahovú hlavu.

Priemyselná hodnota modulárneho dizajnu: od zníženia nákladov a zlepšenia efektívnosti po priemyselné vylepšenie
Vzhľadom na dlhý čas prechodu tradičného prevíjajúceho zariadenia si podniky musia rezervovať veľké množstvo papierových jadier a cievok rôznych špecifikácií, čo vedie k vysokým nákladom na zásoby. Modulárny dizajn prevíjajúceho sa stroja s tromi stanicami skráti čas prechodu o 80%a podniky môžu skrátiť zásoby o 30%. Napríklad spoločnosť sanitárnych výrobkov zaviedla toto vybavenie a jej ročná miera obratu zásob sa zvýšila zo 4 -krát na 12 -krát a náklady na kapitálové povolanie sa znížili o 2 milióny juanov.

Modulárny dizajn rozkladá prevádzku zmeny na štandardizované kroky a realizuje automatickú kompenzáciu parametrov prostredníctvom systému PLC. Napríklad pri zmene špecifikácií jadra papiera systém automaticky upravuje krivku krútiaceho momentu brzdového motora, aby sa predišlo zlomeniu papiera alebo vrások spôsobeným náhlymi zmenami napätia. Po tom, čo ho výrobca pásky použil, defektná sadzba klesla z 1,2% na 0,3%, čím sa ročne ušetrila 5 miliónov juanov v stratách odpadu.

Vďaka modulárnemu dizajnu je stroj na prevíjanie troch staníc základným uzlom flexibilného výrobného systému. Integráciou so systémom MES môže zariadenie prijímať informácie o objednávke v reálnom čase, automaticky zavolať zodpovedajúce špecifikácie segmentovaného rotujúceho sedadla a lineárneho mediského rukávu a realizovať „výrobu riadenú objednávkou“. Napríklad obalová spoločnosť vytvorila prostredníctvom tohto zariadenia „inteligentný prevíjací workshop“, skrátila cyklus dodávky objednávok zo 7 dní na 24 hodín a zvýšila spokojnosť zákazníkov na 98%.

Rozšírenie technológie: Budúci vývoj modulárneho dizajnu
V budúcnosti bude prevíjací stroj s tromi stanicia integrovať systém AI Vision System, automaticky identifikovať parametre špecifikácie skenovaním QR kódu papiera a cievok a veliace rameno robotov na dokončenie výmeny segmentovaného rotujúceho sedadla a lineárneho medi. Napríklad, keď sa skenuje nová špecifikácia papiera, systém môže predpovedať optimálnu krivku napätia a vopred upraviť parametre motora hnacieho motora, aby sa dosiahla „nulová prestoje“.

Na základe technológie 5G a priemyselného internetu budú modulárne komponenty zdieľané v cloude. Napríklad podnik môže nahrať voľnobežné segmentované rotujúce sedadlo na priemyselnú platformu a ďalšie podniky si ho môžu prenajať na požiadanie, aby sa znížili náklady na investície do zariadenia. Táto platforma môže poskytovať služby monitorovania zdravia komponentov, včasné varovanie pred rizikami opotrebenia a predĺženie životnosti služieb.

Modulárny dizajn spôsobuje, že segmentované rotujúce sedadlo a lineárne štandardizované diely s medeným rukávom, ktoré sa dajú ľahko recyklovať a repasovať. Napríklad medený rukáv s odnímateľnou štruktúrou pripojenia môže byť nahradený puzdrom na ďalšie používanie po opotrebení a miera využitia materiálu sa zvýši na 95%. Okrem toho môže zariadenie prevádzať mechanickú energiu v procese zmeny modelu na elektrickú energiu prostredníctvom systému na regeneráciu energie, čím sa ušetrí viac ako 10% energie ročne.