Vo výrobnom priemysle plastových pohárov kvalita curlingu priamo určuje tesnenie a trvanlivosť produktu a presnú kontrolu nad Efektívny plastový pohár na hrany hrán curlingu sa stal kľúčom k výrobe. Technológia automatickej úpravy foriem vytvára vysoko presný riadiaci systém s uzavretou slučkou s hlbokou integráciou servo-pohonu a laserového snímania, ktorý poskytuje solídnu záruku presnosti curlingu a úplne mení dilemu presnosti tradičnej výroby curlingu.
Ako „napájacie centrum“ ovládania vysokej presnosti, systém Servo Drive hrá kľúčovú úlohu v procese curlingu s vynikajúcou schopnosťou dynamickej odozvy a presnými charakteristikami výstupu krútiaceho momentu. Keď zariadenie spustí operáciu curlingu, servomotorový motor dokáže rýchlo a stabilne riadiť pohyb formy podľa predvoleného programu a presne vykonať každú jemnú akciu. Jeho rýchlosť odozvy je mimoriadne rýchla a môže dosiahnuť cieľovú rýchlosť vo veľmi krátkom čase a udržiavať stabilný operačný stav, čím sa zabráni nerovnomernej hrúbke curlingu alebo odchýlkou tvaru spôsobenej kolísaním rýchlosti. Zároveň má servomotorový motor kódovač s vysokým rozlíšením, ktorý môže spätnú väzbu, rýchlosť a ďalšie informácie motora v reálnom čase a presne prenášať údaje do riadiaceho systému, takže zariadenie môže vždy pochopiť svoj vlastný prevádzkový stav a poskytnúť základ pre presné ovládanie.
Systém snímania lasera je ako „oči“ curlingového stroja, monitoruje polohu formy a proces curlingu v reálnom čase. Laserový lúč emitovaný laserovým senzorom môže presne zachytiť jemné zmeny na povrchu formy, prevádzať informácie polohy formy na elektrické signály a vysielať ich do riadiaceho systému. Na rozdiel od tradičných metód merania kontaktu je snímanie laserom nekontaktné meranie, ktoré nespôsobí žiadne poškodenie formy a produktu a má extrémne vysokú presnosť a citlivosť na meranie a môže zistiť zmeny posunu na úrovni mikrónu. Prostredníctvom monitorovania polohy formy v reálnom čase môže systém okamžite zistiť odchýlky polohy spôsobené opotrebením formy, zmenami teploty a ďalšími faktormi a rýchlo vykonať úpravy, aby sa zabezpečilo, že forma je vždy v najlepšej pracovnej polohe.
Servo Drive a Laser Sensing spolupracujú pri vytváraní kompletného vysoko presného riadiaceho systému s uzavretou slučkou. Riadiaci systém prijíma údaje polohy formy napájaných späť laserovým senzorom v reálnom čase, porovnáva ich a analyzuje ich s predvolenými parametrami a akonáhle sa zistí odchýlka, okamžite odošle pokyny do serva hnacieho systému, aby upravila parametre polohy a pohybu formy. Tento proces sa opakuje, ako presný „tanec“, takže forma zostáva vždy v presnej polohe s veľmi malým rozsahom chýb počas procesu curlingu a presnosť sa riadi v rámci ± 0,01 mm. Táto vysoko presná kontrola sa účinne vyhýba problémom s kvalitou produktu, ako je bezvlátožené curlingy pohárov a nekonzistentná hrúbka spôsobená odchýlkou plesní, a výrazne zlepšuje kvalitu plastových šálok.
Okrem regulácie presnosti polohy, adaptívna kompenzačná funkcia technológie automatickej úpravy foriem ďalej zvyšuje stabilitu presnosti curlingu. Vo výrobnom procese plastového šálky curlingu, kolísania teploty a tlaku sú nevyhnutnými interferenčnými faktormi. Zmeny teploty spôsobia zmeny vo fyzikálnych vlastnostiach plastových materiálov a ovplyvnia efekt curlingu; Kolísanie tlaku môžu spôsobiť odchýlky v tvare a veľkosti curlingu. Funkcia adaptívnej kompenzácie môže cítiť zmeny v parametroch prostredia, ako je teplota a tlak v reálnom čase, a automaticky upravovať výstupné parametre servo pohonného systému podľa predvoleného algoritmu kompenzácie na nápravu týchto interferenčných faktorov. Napríklad, keď sa zistí, že teplota stúpa a plast je mäkký, systém automaticky zníži curlingový tlak, aby sa zabránilo deformácii curlingu spôsobenej nadmerným tlakom; Keď sa tlak kolíše, systém upraví krútiaci moment servo -motora včas, aby sa zabezpečila stabilita curlingovej sily. Prostredníctvom tejto adaptívnej kompenzácie, dokonca aj v zložitom a premenlivom výrobnom prostredí, môže zabezpečiť, aby prvý produkt produktu bol kvalifikovaným produktom, čo výrazne znižuje mieru šrotu a zlepšuje efektívnosť výroby a ekonomické prínosy.
Z hľadiska skutočných výrobných aplikácií môže efektívny plastický pohárový hrán curlingový stroj spĺňať vysokokvalitné požiadavky na curling plastových šálok rôznych materiálov a špecifikácií s touto sadou technológie kontroly s vysokou presnosťou. Či už ide o prísne požiadavky na tenkostenné plastové šálky na jemnosti curlingu alebo špeciálne požiadavky plastových šálok s veľkým kapacitou na sile curlingu, možno ich dosiahnuť presným riadením. Táto technológia nielen zlepšuje kvalitu jednotlivých výrobkov, ale tiež vytvára dobrý imidž značky pre výrobcov plastových pohárov, zvyšuje konkurencieschopnosť podnikov na trhu a podporuje celý priemysel, aby sa vyvíjal v smere vysokej presnosti a vysokej kvality.
Autorské práva © 2024 Stroj na termoformovanie/plastový pohár Všetky práva vyhradené.Výrobcovia automatických vákuových termoformovacích strojov na mieru