Ako formuje vákuový systém presnosť formovania stroja na vysávač s hustým listom?

V presnom operačnom systéme hustého plechu vákuového termoformačného stroja, vákuový systém ako základný prvok hlboko ovplyvňuje kvalitu formovania a účinnosť výroby plastových výrobkov. Extrahuje vzduch vo forme dutiny cez vákuové čerpadlo, aby sa vytvorilo záporné tlakové prostredie, takže plastová plastová vrstva zmäkčená tepelne sa môže presne zmestiť pod pôsobením atmosférického tlaku. Tento proces sa zdá byť jednoduchý, ale v skutočnosti obsahuje zložité technické princípy a logiku procesov.

Vákuový systém hustého listu vákuového termoformačného stroja používa vákuové čerpadlo ako zdroj energie na vytvorenie základu celého záporného tlaku. Keď vyhrievaný termoplastický plastový list dosiahne zmäknutý stav, vákuová forma stúpa a tvorí uzavretý priestor okolo plechu a vákuové čerpadlo sa začne okamžite, aby extrahovali vzduch vo forme dutiny pri extrémne rýchlej rýchlosti, takže tlak vzduchu v dutine rýchlo klesá a vytvára tlakový rozdiel s vonkajším atmosférickým tlakom. Je to tento tlakový rozdiel, ktorý poskytuje hnaciu silu pre deformáciu plastovej fólie, tlačí ju, aby sa prispôsobil povrchu formy a dokončil tvar komplexných tvarov. Tento proces má prísne požiadavky na rýchlosť odozvy vákuového systému. Iba dosiahnutím požadovaného stupňa vákua vo veľmi krátkom čase môže byť zmäkčený plastový list formovaný v príslušnom plastovom stave, čím sa vyhne chladenia a kalevu plachty v dôsledku časového oneskorenia a neschopnosti prispôsobiť sa forme, ktorá ovplyvňuje presnosť a kvalitu produktu.

Ako kľúčový ukazovateľ na meranie výkonnosti vákuového systému, stupeň vákua priamo určuje kvalitu formovacieho účinku. Vyšší stupeň vákua znamená menej zvyškového vzduchu vo forme dutiny, čo môže výrazne zvýšiť prispôsobenie medzi plastovým listom a formou. Pod týmto silným záporným tlakom môže plastová plachta naplniť jemnú štruktúru a obrys formy pevnejšie, čím je povrch tvarovaného plastového produktu hladký a plochý a detaily sú zreteľne rozpoznateľné. Napríklad pri výrobe výrobkov s komplexnými textúrami alebo jemnými štruktúrami môže vysoké vákuum zabezpečiť, aby plastový list presne replikoval každý detail povrchu plesní, od konkávnych a konvexných vzorov po malé logá, ktoré je možné jasne prezentovať, čo výrazne zlepšuje kvalitu vzhľadu a funkčnosť produktu. Naopak, ak je vákuový stupeň nedostatočný, pravdepodobne sa objavia medzery alebo voľné záchvaty medzi vrstvou a formou, čo viedlo k defektom, ako sú bubliny a vrásky na povrchu produktu, vážne ovplyvňujú kvalitu a výkon produktu.

Aby sa dosiahla stabilná a presná kontrola vákua, vákuový systém Hustý stroj na vysáva Integruje sériu presných riadiacich zariadení. Ako „snímajúci orgán“ systému vákuový senzor monitoruje zmeny tlaku vzduchu v dutine formy v reálnom čase a dáva údaje späť do riadiaceho systému. Riadiaci systém presne upravuje prietok plynu cez ventil regulácie vákua podľa predvolených vákuových parametrov, aby sa dosiahla dynamická kontrola stupňa vákua. Počas procesu formovania, keď sa plastová vrstva postupne zmestí na pleseň, stav distribúcie plynu a tlaku v dutine formy sa menia nepretržite. Vákuový systém musí reagovať v čase a neustále upravovať stupeň vákua, aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť celého procesu formovania. Tento riadiaci mechanizmus s uzavretou slučkou zaisťuje nielen presnosť stupňa vákua počas každého procesu formovania, ale účinne sa vyrovná s rozdielom v požiadavkách na vákuum pre rôzne výrobky a materiály a zlepšuje prispôsobivosť a univerzálnosť zariadenia.

Okrem stupňa vákua je rýchlosť výfukových plynov tiež dôležitým parametrom výkonu vákuového systému. Rýchla rýchlosť výfukových plynov môže výrazne skrátiť formovací cyklus a zvýšiť účinnosť výroby. Pri skutočnej výrobe sa po zahrievaní a zmäknutí termoplastického plastového plechu sa jej plastový stav časom zmení. Ak je rýchlosť výfukového plynu príliš pomalá, môže sa plachta začať vychladnúť a stvrdnúť skôr, ako je úplne namontovaný na forme, čo vedie k zlyhaniu formovania. Účinný vákuový systém preto musí mať silnú vysávačku, ktorá môže rýchlo vypustiť vzduch vo forme dutiny v krátkom čase, aby sa plachta mohla vytvoriť v najlepšom plastovom stave. Veľmi dôležitá je aj rovnomernosť vysávacej rýchlosti. Nerovnomerné vysávanie spôsobí nerovnomernú silu na plachte, miestnej deformácii alebo nadmernom roztiahnutí, ktoré ovplyvní rozmerovú presnosť a kvalitu vzhľadu produktu.

Utesnenie vákuového systému je základom pre zabezpečenie jeho stabilného výkonu. Dutina formy a zariadenia hustého plechu vákuového termoformačného stroja, častí pripojenia potrubia atď. Musí mať dobrý tesniaci výkon, aby sa zabránilo uniknutiu vonkajšieho vzduchu do dutiny formy a ovplyvňovaní zriadenia a údržby vákuového stupňa. Akýkoľvek malý únik môže spôsobiť, že stupeň vákua nedosiahne očakávanú hodnotu a zníži sa formujúci účinok. Aby sa zabezpečilo tesnenie, zariadenie prijíma špeciálne tesniace materiály a presný dizajn tesnenia. Pred každou výrobou je potrebné testovať vákuový systém na tesnenie a včas sa nachádzajú a opravujú potenciálne úniky, aby sa zabezpečilo normálnu činnosť vákuového systému.