Ako dosiahnuť úplné pokrytie odvetvia pre automatické vinoty v centre prostredníctvom modulárneho dizajnu?

V poli spracovania listov/tenkých dosiek sú významné problémy s „procesom materiálu“:
Elastická deformácia
Počas procesu vinutia je filmový film náchylný k elastickému stiahnutiu, čo má za následok kolaps jadra alebo povrchové vrásky. Tradičné vybavenie je ťažké prispôsobiť sa dynamickým zmenám hrúbky materiálu (0,1 mm-1,2 mm) a rýchlosti linky (1-100 m/min) pomocou regulácie pevného napätia a chyba priemeru vinutia je často až ± 2%.

Problém so statickou adsorpciou
PS listy sú náchylné na výrobu statickej elektriny až do 10 kV počas trenia, čo spôsobuje, že materiály sa navzájom adsorbujú alebo prach, priamo ovplyvňujúca presnosť tlače, laminácie a iných procesov. Tradičné anti-statické opatrenia (ako napríklad iónové dúchadlá) majú defekty, ako je obmedzené pokrytie a vysoká spotreba energie.

Citlivosť na teplotu
Inžinierske plasty, ako sú PC a ABS, sú náchylné na zmäkčenie a deformáciu pri vysokých teplotách a krehké praskanie pri nízkych teplotách. Tradičné chladiace systémy je ťažké dosiahnuť dynamickú reguláciu teploty počas procesu vinutia, čo vedie k zvyškovému napätiu v materiáli a ovplyvňujúcej kvalitu vstrekovania.

Modulárny dizajn automatický centrum je založený na troch technických princípoch:
Funkčné oddelenie
Proces vinutia sa rozloží na tri nezávislé vrstvy modulov: „Základné riadenie pohybu“, „adaptácia materiálu“ a „Environmentálna kontrola“ a vrstvy komunikujú prostredníctvom štandardizovaných rozhraní. Napríklad modul kompenzácie tlaku musí interagovať iba s riadiacou vrstvou Servo Motor bez zmeny mechanickej štruktúry.

Dynamická kombinácia
Prostredníctvom technológie modulu Hot-Swap môžu používatelia nahradiť alebo pridávať funkčné moduly počas spustenia zariadenia. Napríklad pri spracovaní filmu PET je možné rýchlo vložiť modul kompenzácie tlaku a systém automaticky rozpozná a upravuje riadiaci algoritmus.

Hardvér definovaný softvér
Každý modul má vstavaný mikroprocesor a funkčná expanzia sa dosahuje prostredníctvom aktualizácií firmvéru. Napríklad antistatický modul je možné upgradovať na funkciu „vizualizácie statického poľa“, aby sa zobrazila distribúcia náboja na povrchu materiálu v reálnom čase.
Technická implementácia:
Štandardizácia mechanického rozhrania: Prijmite ISO 10473 štandardné pneumatické rozhranie hriadeľa, kompatibilné s priemerom 3-palcového/6-palcového priemeru hriadeľa, časom výmeny modulov <5 minút.
Unifikácia elektrického rozhrania: Všetky moduly komunikujú s hlavným riadiacim systémom cez zbernicu CAN a podporujú plug-and-play.
Architektúra softvéru je vrstvená: trojúrovňová architektúra základnej vrstvy (riadenie pohybu), adaptačná vrstva (spracovanie vlastností materiálu) a aplikačná vrstva (predvoľba parametrov) zaisťuje, že moduly nezasahujú navzájom.

Stratégia adaptácie v priemysle: presne zladiť materiálové vlastnosti
1. Modul kompenzácie tlaku (na riešenie elastickej deformácie filmu PET)
Princíp: Senzor laserového posunu monitoruje zmenu priemeru vinutia v reálnom čase a servomotorový motor dynamicky upravuje hodnotu kompenzácie napätia.

Funkcia:
Adaptívny elastický koeficient: vstavaná elastická databáza materiálov, ako sú PET a PP, automaticky porovnávajú parametre kompenzácie.
Kontrola proti vráskam: Zvýšte napätie v skorom štádiu vinutia (malý vinutý priemer) a znížte napätie v neskoršej fáze (veľký vinutý priemer), aby ste zabránili hromadeniu materiálu.
Kompenzácia okrajov: Pri ultra tenkých materiáloch (ako je 0,1 mm PET) sa algoritmus kompenzácie okrajových napätí používa na zvýšenie vinutia vinutia o 40%.

2. Ant-statický modul (na riešenie elektrostatickej adsorpcie listov PS)
Princíp: Kombinujte simuláciu elektrostatického poľa s technológiou neutralizácie iónov, aby ste počas procesu vinutia vytvorili kontrolovateľné elektrostatické pole.

Funkcia:
Vizualizácia elektrostatického poľa: zobrazenie distribúcie povrchového náboja materiálu v reálnom čase prostredníctvom poľa snímača.
Nastavenie koncentrácie iónov: Automaticky upravte intenzitu iónového vetra podľa hrúbky materiálu, aby sa eliminovala statická elektrina bez sekundárneho znečistenia.
Rozšírenie anti-statického života: Modul má zabudovanú samočistiacu funkciu a jej životnosť je 3-krát dlhšia ako v prípade tradičných iónových dúchadiel.

3. Ostatné moduly adaptácie priemyslu
Modul regulácie teploty: Pre materiály, ako sú PC a ABS, poskytuje reguláciu teploty vinutia ± 1 ° C.
Modul na ochranu prachu: Zabráňte adsorpcii prachu prostredníctvom záporného tlakového systému, ktorý je vhodný na spracovanie optického stupňa PS PS.
Modul inteligentnej odchýlky: Používanie technológie Machine Vision automaticky opravuje odchýlku materiálu s presnosťou ± 0,1 mm.